(1) Omekšavanje amorfnog polimera se vrši na relativno širokoj temperaturi, i obično se koristi ekvidistantni vijak za gradijent. Temperaturni opseg u kojem se kristalinični polimer topi je relativno uzak, i obično se koristi izometrijski mutantni vijak.
(2) Na malim ekstruderima, kao što je a45 vijak za ekstruder je tip cijelog navoja s jednakom udaljenosti i neravnomjernom dubinom. Dugi promjer vijka je relativno mali, uglavnom se koristi za ekstrudiranje izolacijskog sloja malog presjeka i sloja omotača. Brzina ekstruzije je brža.
(3) Vijak srednje veličine prihvaća tip cijelog navoja s jednakim razmakom i gradijentom dubine navoja. Njegov odnos dužine i prečnika je veći od omjera malog vijka, a visina niti je jednaka, od plitkog do dubokog od korijena. Konac na kraju konca je dublji, a konac u korenu je plići, tako da je količina ekstruzije plastike veća, a na vijak ne utiče snaga, brzina ekstruzije je brza, a plastifikacija je dobra. To je proizvodnja izolacionog sloja i zaštita za male i srednje ekstrudere. Idealan vijak za jaknu.
(4) Veliki prečnik vijka je obično iznad 150 mm, kao što je ekstruder der150, φ200, φ250. Veliki vijak prihvaća dva tipa, jedan je jednaka udaljenost i ista dubina, kao što je ekstruder ,150, ext200; drugi je vijak podijeljen u tri dijela, to jest, ekvidistantna izometrijska, jednako udaljena nejednaka dubina, nejednaka udaljenost, itd. der250 ekstruder, omjer kompresije je između 2 i 3, a omjer je oko 15: 1. Uglavnom se koristi za proizvodnju izolacije i omotača od žice i kabela velikog presjeka.
